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我们基于同步和异步电机的节能、模块化且灵活的驱动包,可在二次包装领域确保产品输送的安全性。自动化流程的这一环节也通过我们的模块化自动化构建套件 MOVI-C® 进行控制和记录。
为了从连续的产品流中将产品分组,以便在顶部装载机中进行后续处理,必须快速采集信号并将其处理为运动曲线。在此,我们的 MOVIKIT® AutomationFramework 为设备程序员提供了大量经过测试的软件模块,用于集合式包装机的自动化。 通过简单的参数化,这些软件模块可快速实现所需功能的编程。用于人机界面(HMI)的现成组件可直接与这些模块连接并进行操作。
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我们的软件模块结合 MOVIKIT® MultiMotion Camming 技术,为纸箱立盒机(纸箱成型机)这一设备模块提供了理想的功能支持。 特别是借助集成的凸轮盘功能及其关联的接合与分离功能,可以快速且完美地协调吸取纸板坯料,并使其与立盒冲头同步定位。
立盒冲头则通过成型模具将纸板坯压入模具中——该过程同样采用针对用户优化的轮廓曲线。 在此过程中,SEW-EURODRIVE 的自动化解决方案同样确保了工艺的可靠性:我们的 MOVI-C® CONTROLLER 在成型过程中精确控制涂胶阀,并通过精准的涂胶,确保成品纸箱的形状稳定。
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便携式三角机器人:在后续工序中,采用了来自 MOVIKIT® Robotics 软件模块的两套三角运动学系统。该运动学软件包在经过快速简便的参数化后,可支持机器人领域所有可想象的运动学模式。
集合式包装机中的双臂三角机器人完全由我们的 MOVI-C® CONTROLLER 控制,能够根据客户的个性化需求灵活地将产品放入展示纸箱中——完全遵循顶部装载(Toploader)原理。
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最后一步:盖上盖子!借助我们完整的 MOVI-C® 自动化平台及技术模块,胶水阀可被精确控制,从而将胶水轨迹精准地涂布在包装上以完成封口。
纸箱的封口通过 MOVIKIT® 运动学模块中经过专门优化且与气动系统同步的运动轨迹曲线来实现。简单的参数化可确保快速实现相应的运动曲线。
我们让软件开发变得更简单、更高效。为了避免机器调试时出现意外情况,所有预制功能均可通过我们的MOVIKIT®软件模块进行可视化展示,并进行全面测试。
这为顶装式装载机的自动化规划提供了可靠性,既节省了时间,又减少了废品率和材料成本。
可视化简化了操作:SEW-EURODRIVE 提供的 MOVIKIT® AutomationFramework 是一个理想的软件平台,程序员可以借此清晰、简便地构建机器软件架构。 该平台基于PackML进行编程,符合整个包装生产线领域机器控制的国际标准,因此在全球范围内广受认可且广为人知。
该解决方案的优势在于诊断、报警处理和配方管理方面的全面标准化。食品行业的大型制造商非常欣赏这种方式,因为他们可以以此在同一生产车间内以相同的方式操作所有机器。PackML结构原则上可适用于任何机器。
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通过与SEW-EURODRIVE的合作,我们建立了一个将个性化与标准化相结合的基础,并将本行业提升到了一个新的高度。因此,我可以确信,我们总能更进一步。罗兰·卡卢扎
我们的MOVI-C®自动化平台凭借其可参数化的MOVIKIT®软件模块,可实现简单的自动程序生成。这在开发和编写机器流程程序时,可节省高达80%的时间。