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设备制造商:
SSI Schäfer,德国吉贝尔施塔特
地点:
丹麦弗雷德里西亚
行业:
饮料行业
应用:
丹麦弗雷德里西亚的高架仓库
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1847年11月10日,J.C.雅各布森在丹麦哥本哈根创立了嘉士伯公司。 经过数十年的研究和持续发展,如今嘉士伯每天售出1.14亿瓶啤酒,跻身全球三大啤酒厂之列。从汉堡的标志性啤酒阿斯特拉(Astra),到典型的北德霍尔斯坦(Holsten)啤酒,嘉士伯的产品线十分广泛。 除了质量之外,该公司自然也格外注重可持续发展,其中包括通过可持续的资源采购来推动这一目标。凭借强大的合作伙伴,嘉士伯集团成功将其产品销往全球100多个国家。
高架仓库现代化改造:
为避免仓储物流中的产能瓶颈,施工采用所谓的“循环更换”方式,每次仅对一台仓储系统进行作业。各通道内,在6米高处对单个减速电机进行拆卸和重新安装。 通过这种方式,每两周就会将一台已使用过的减速电机更换为刚大修完毕的驱动装置。每次更换仓储系统上的减速电机大约需要五小时。
SEW-EURODRIVE 负责:
为了确保与过去13年同样高的运行安全性,嘉士伯与SEW-EURODRIVE携手设备制造商SSI Schäfer(该企业目前负责弗雷德里西亚轴承的运营和维护), 决定对所有负责提升载荷装置的减速电机进行复检和翻新。通过对现有产品进行现代化改造,不仅缩短了维护作业的时间。 这还是一种更可持续、因而也更环保的方案,既能延长设备的使用寿命,又能以尽可能节约资源的方式确保运行安全。相关工作是在SEW-EURODRIVE与SSI Schäfer的密切合作下进行的。所有目标均已达成,部分目标甚至超额完成。
“我们——SEW-EURODRIVE、SSI Schäfer 和嘉士伯——进行了非常良好的合作。在诸如需要在设备持续运行期间更换一台重达 900 公斤的减速电机这类项目中,总会面临各种挑战,但我们通力合作,圆满地解决了这些问题。 随着项目的完成,我们提高了运行安全性,减速电机再也不会发生计划外停机了。对此,我们自然非常高兴。”莫滕·兰达(Morten Randa),嘉士伯物流团队负责人
“自系统调试以来,SSI Schäfer 的客户服务部一直驻守现场,确保内部物流系统的最高效率和卓越性能。服务人员协助嘉士伯对系统进行监控、控制,并及时排除故障。 通过与 SEW-EURODRIVE 的合作,我们能够为卡尔斯伯格提供最新技术,且不会造成停机。我们对此次合作以及共同取得的成果感到非常满意。”托比亚斯·穆勒-马德森(Tobias Møller-Madsen),SSI Schäfer 现场经理