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客户:位于诺切托的 Forpac S.r.l.

地点:
帕尔马(意大利北部)

行业:
包装行业

应用:
包装机

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客户: 位于诺切托的 Forpac S.r.l.

地点:帕尔马(意大利北部)

行业: 包装行业

应用: 包装机

  • 在包装过程中实现节能
  • 减少薄膜用量
  • 机器采用模块化设计
  • 可持续且创新的驱动解决方案
  • SEW-EURODRIVE 的驱动装置与控制技术
  • 一种模块化结构,可根据速度和产品要求配置为不同版本。
  • 我们的高效驱动装置 MOVIGEAR® performance
  • 能耗降低 62 %
  • 薄膜用量减少 64%

可持续的咖啡享受

在我们在家中、旅途中或咖啡馆里品尝到咖啡之前,它已经经历了一段漫长的旅程。从种植和收获开始,到生咖啡豆的运输,再到烘焙和灌装,整个过程耗时数月,需要经过许多道工序。 最后一步是将单份咖啡包装装入适合零售和餐饮业使用的集合包装中。为了节约能源和原材料,包装机械制造商们正在寻求创新的解决方案。 位于帕尔马附近诺切托(Noceto)的Forpac S.r.l.公司也迎来了这一挑战。这座位于艾米利亚-罗马涅大区的城市是意大利北部的重要经济中心,食品工业是其重心。 Forpac经验丰富的设计人员是包装技术领域的专家。他们长期研究不同行业的需求,并据此开发了适用于其机器的专业技术。

随着 Styron 包装机的研发,Forpac 启动了一个创新且技术要求极高的项目。该设计采用冷拉伸工艺对产品包装用的拉伸膜进行拉伸,从而省去了对薄膜进行加热的步骤。 除了减少包装用原材料的消耗外,由于省去了加热工序,所节省的能源也具有显著的积极意义。因此,Styron 正是对市场日益迫切提出的灵活性和多功能性要求的最佳回应。 与许多创新案例一样,Forpac起初面临着部分商业伙伴的疑虑,他们最初并不愿重新审视自己对产品包装的看法。最终,正是像Lavazza这样具有前瞻性的企业,被这一解决方案所打动。

SEW-EURODRIVE意大利分公司为该项目的成功做出了关键贡献。第一台咖啡罐包装机的原型机便取得了令人印象深刻的效果:节能率高达62%,薄膜用量甚至减少了64%。

配备了我们的驱动装置和控制技术,这台 Styron 包装机采用了创新的技术解决方案,实现了模块化结构——根据速度和产品要求,该结构可配置为从一个到多个模块的不同版本。 每个机器模块都执行一项特定任务,例如薄膜供料、包装件输送和裹包。各机器模块之间保持同步运行。该机器配备了一个操作面板,用于管理不同产品并协调各部件的运动。 每个机器模块可包含6至12个轴线中心线。该机器配备了遥控装置,从而能够对其进行全面控制和持续监控。 与此同时,SEW-EURODRIVE意大利分公司已获得另一台机器的驱动装置与自动化技术后续订单。该机器也将完全配备来自MOVI-C®模块化自动化系统套件的产品。

所有进料任务均由经过能耗优化的MOVIGEAR®驱动装置完成。高效能的MOVIGEAR® performance驱动装置符合IE5级电机能效标准的要求。 与标准系统相比,可实现显著的节能效果。MOVIGEAR®在通信方式方面具有极高的灵活性,因此能无缝融入任何自动化拓扑结构。 迄今为止,针对散装瓶和外包装的、由三个模块组成的最全面系统配置包含 46 个驱动装置。通过集成式绝对值编码器,实现了最高的控制精度,并测得每小时运行时间的总能耗为 9 kWh。

Styron 包装机在 150 多个国家享有专利保护,其制造采用了经食品和饮料行业验证的成熟解决方案。 得益于其模块化设计,该设备能够满足各种生产需求:适用于物流和分销的多种包装类型,例如散装或初级包装产品、四面或六面覆膜,以及瓶装、罐装或小包装等各式各样的产品。 Styron 充分考虑了高质量包装的所有要求:除了包装的通用适用性、稳定性、托盘载重、薄膜透明度外,还兼顾了薄膜和能源的节约。