凭借对技术的热情，我们为客户开发最佳解决方案。您有具体的应用需求并希望获得咨询吗？
地点：
卡莱费尔德，位于哥廷根以北 30 公里处
行业：
包装行业
应用：
Vario 558 体积缩减机
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目前尚无确切统计数据，但据推测，一个普通包裹中超过50%的体积并非由商品本身构成，而是由空气或填充材料占据。您可能也有过这样的体验：下单后，垃圾桶里总会堆积起不成比例的大量废弃物。
电控柜的体积明显缩小了。空间问题一直是我们客户面临的难题；实际上，空间总是十分紧张。Günther Opitz，公司所有者
SEW-EURODRIVE 让工作变得非常轻松——尤其是那些预制模块，我只需进行接线即可。这节省了大量时间。赫尔格·苏内曼，程序员
Opitz Maschinentechnik GmbH 公司希望凭借体积缩减机 Vario 558 为包装市场带来革命性变革。而此时推出该产品可谓恰逢其时。在电子商务蓬勃发展、增长迅猛的当下，运输企业的货物吞吐量正持续攀升。 一种既能增加货物运输量，又能同时降低材料消耗的技术，此时的推出可谓恰逢其时。
为了确定纸箱的最佳尺寸，在第一道工序中，摄像头或超声波传感器会测量纸箱内产品的高度，并据此计算出折痕高度以及纸箱四角切口的深度。 每次测量时，根据所测产品的具体高度和可变的纸箱尺寸，系统会重新确定需要切割的深度，以及Vario 558的刀具在标准纸箱各角应停止的位置。
下一步，纸箱的折边被折叠起来，由压板固定，然后封口。该公司被视为湿式粘合技术的专家，该技术特别适用于高价产品的包装。与包装胶带相比，该技术的优势在于安全性。 采用这种粘合方法，一旦包裹被打开，痕迹必定显而易见。当产品必须以密封状态送达终端客户时，这一特性便显得尤为重要。 这种粘合技术结合可调节的包装尺寸，使这款体积缩减机成为许多快递公司眼中的热门产品。
针对Vario 558的运动过程，Opitz公司因对精度和动态性能的高要求，采用了多轴联动的伺服技术。该运动控制解决方案是基于MOVI-C®自动化模块化系统，由我们共同开发的。 其优势在于应用的灵活性，因此该机器同时采用了集中式和分散式驱动技术。
针对固定任务，安装了新型 MOVI-C® 双轴模块。通过该方案，既可驱动切割门架，也可驱动机器内部的物料流。 双轴模块作为多轴系统，通过直流侧相互连接以实现最佳能效，这种设计不仅使安装结构更加紧凑，还进一步减少了所需的控制柜空间。
为了提高整个系统的能效，所有流程在时间上都进行了协调。 例如，提升装置仅以错开的时间间隔启动，以便利用一个提升装置下降时的制动能量来驱动另一个提升装置上升。仅通过这一措施，既节省了能源，又避免了昂贵的峰值负荷。 在切割工艺中也注重了能效。这里采用了分散式低压驱动器CMP.. ELVCD®，其任务是配合伺服电机驱动的电子汽缸，实现刀片位置的线性调节。
体积缩减器配备了分散式伺服驱动技术。这不仅为电控柜腾出了更多空间，还显著减少了所用电缆的数量。 在此特殊情况下，甚至无需使用拖缆式，这不仅为机器腾出了更多空间，还去除了一个易磨损部件。 而安装在门架上随动运行的低电压伺服驱动装置ELVCD®不仅重量轻、功率充足，还通过环路式供电和通信总线获得最佳供电。