实例：HANSA-HEEMANN有限公司的饮料灌装

饮料生产中的IE4IE4驱动解决方案

在德国布鲁赫萨尔HANSA-HEEMANN公司的饮料灌装部门，SEW-EURODRIVE供应的分散式驱动用于执行所有类型的运输任务。

与SEW-EURODRIVE愉快地合作了多年之后，这家灌装厂选择了我公司MOVIGEAR^®机电一体驱动系统系列中的集成式MGF..-DSM减速电机。

用可靠的驱动技术实现高效连续的运行。

为践行“水是生命之源”的口号，HANSA-HEEMANN集团从深井中取出饮料用水，灌装如瓶，然后交付给南德的广大客户。饮料装入PET瓶，这种瓶子以小塑料板为原料，用吹塑机吹制而成。

所用的包装装置是1.5升装和0.5升装的瓶子。生产三班倒。在每年52个日历周内，每周对其中一条灌装线进行常规的计划内维护。如此高的设备利用率依赖于以良好服务为后盾的可靠驱动技术。这是2006年HANSA-HEEMANN首次选择SEW-EURODRIVE作为一家驱动供应商的原因。2007年3月，首批生产线配备了分散式MOVIMOT^®驱动单元。这些配有集成式变频器的交流异步电机一刻不停地处于运转之中。

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全面的能效管理，生产率提高

仅仅过了几年，生产率便开始提高。基于对分散式技术的良好使用体验，HANSA-HEEMANN在选择新灌装线供应商时指定选用SEW-EURODRIVE的驱动技术。根据工厂经理Thomas Herzog的说法：“我们再次选择SEW-EURODRIVE作为我们的驱动供应商，是因为我们过去的合作成果丰硕，他们离我们较近，而且24小时提供服务。”新灌装线于2014年3月起开始利用我公司MOVIGEAR^®机电一体驱动系统家族中的集成式MGF..-DSM减速电机。针对电机在饮料运输设施中的使用情况对这些电机进行了特别的校准，电机已达到了当前最高的IE4级能效要求。

灌装厂的能量管理系统监视所有能耗。它监视锅炉房内的过程技术、制冷设施和压缩机、照明和通风等建筑物技术以及驱动技术。“有了IE4 MGF..-DSM驱动，HANSA-HEEMANN在能效方面完全实现了升级换代。”

项目印象

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服务优先

除了MGF..-DSM单元外，HANSA-HEEMANN还使用配有DR..系列制动电机的斜齿轮-锥齿轮减速机和斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机，用于驱动倾斜输送带系统。在包装部门，使用Kuka供应的机器人开展工作。而且该部门的驱动技术也是来自于SEW-EURODRIVE：行星伺服减速机、斜齿轮-锥齿轮减速机和MOVIDRIVE^®单轴伺服控制器所控制的CMP..伺服电机。该部门共装有800多台SEW-EURODRIVE驱动。

安装了如此多的驱动单元，能否为客户提供有效服务就变得非常关键。工厂经理Thomas Herzog说道：“SEW-EURODRIVE提供的服务模型完全符合我们的运行要求。一个重要的因素当然是SEW-EURODRIVE提供的24小时热线。而且在与SEW-EURODRIVE的合作过程中，即使偶尔拨打服务电话，也总能得到完全令人满意的答复。尤其是在三班倒的生产制度下，选择能够提供出色支持的供应商非常重要。”

SEW-EURODRIVE具有海量的备件库存来应对紧急检修。这是我们能够获得备用驱动并尽快投入运行。

客户要求

对客户来说，关键的是驱动的质量要高，能效要高，并且所提供的服务要全面。

我们的解决方案

来自MOVIGEAR^®机电一体驱动系统的这款集成式MGF..-DSM减速电机具有很高的能效。针对电机在饮料运输设施中的使用情况对这些电机进行了特别的校准，电机已达到了当前的最高能效等级IE4。由于两家公司相距很近并且提供24小时待命服务，客户可以在最短时间内收到SEW-EURODRIVE紧急服务部门提供的支持。