实现自动化从而保证生产和装瓶过程的成本效益,对保持饮料行业的竞争优势而言极为重要。SEW驱动使起泡葡萄酒生产商最高可节能50%。
实现自动化从而保证生产和装瓶过程的成本效益,对保持饮料行业的竞争优势而言极为重要。SEW驱动使起泡葡萄酒生产商最高可节能50%。
Rotkäppchen起泡葡萄酒酒窖是一个企业成功神话。该酒窖1856年始建于弗莱堡的Unstrut。今天,
SEW-EURODRIVE与Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien有限公司的合作历史要追溯到很多年以前。位于埃尔特维勒的子公司Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH已经为一条灌装线装配了SEW驱动技术和传统减速电机。位于弗莱堡的Rotkäppchen起泡葡萄酒酒窖也需要进行装配以提升进行灌装线提升并进行技术改造。
2011年中期启动了这项宏伟工程的规划工作。之后公司于2012年春完成了整修。公司安装了一条新的Krones灌装线。该灌装线的名义产量是每小时
在新灌装线上实施的多个具有独创性的单一解决方案提高了起泡葡萄酒装瓶设备的性能:
瓶子重量、高转速及酒瓶-链条材料匹配对输送系统提出了很高的要求。因此,Rotkäppchen采用了不锈钢半条链。起泡葡萄酒厂商重点关注的是高可靠性和能效而同时还要减少噪音污染。公司决定使用最新开发的省空间链条。根据Krones的估计,该链条的运行噪音比传统输送系统低1.5dB。此外,根据Krones的预测,起泡葡萄酒酒窖采用MOVIGEAR®后还可大幅节能,与传统驱动相比最多可节省50%。
我们特别推出MOVIGEAR® 机电一体驱动单元,包括其DSM设计,配有可拆卸式电子部件,用于饮料行业核心安装方案中的高能效改装。因此,Rotkäppchen与Krones合作安装了50个MGF..-DSM驱动单元,这些单元已达到IE4级能效。公司中心控制柜中还装有变频器。在冬季,Rotkäppchen用其废热来加热仓库中的一个区域。
机电一体驱动系统是持续地开发极为成功的分散式驱动系统方案的成果,具有多个好的特点:
由于公司所有工厂的总体能源需求增加,认为有必要采取额外的能效措施。所以起泡葡萄酒厂商进行了前瞻性配备并引入了一套能源管理系统作为另一项节能措施。
设备正式完工后Krones公司的一支服务团队在现场待了3个月以优化设定。缓冲时间延长到1分半钟,这已经很长了。这就确保了作为主机的灌装机能够连续运行。这很关键,因为对产量有直接影响。
我们在Krones公司的Neutraubling工厂参观了装有MOVIGEAR®的一条输送线。预测的节能量给我们留下了深刻印象……
……容器和包装装置输送(酒瓶和纸板箱)共需要70千瓦左右的驱动功率。这是一项相当大的能耗,因为输送线的总负荷高达150千瓦。这是高能效驱动对我们十分重要的原因。自从输送线启动以来,我们已灌装了