MOVIVISION® 参数化工厂软件帮助系统制造商和操作者规划、配置、仿真、启动物料输送系统。
设置参数而不是使用MOVIVISION®进行程序设计
个性化的解决方案和高度灵活性在移动式和固定式物料输送技术中发挥着越来越大的作用。借助MOVIVISION®，系统制造商和操作者可以快速且轻松地启动物料输送技术，无需任何特殊的编程知识。 MOVIVISION® 使中央数据管理和分散式智能化相结合。这简化并缩短了所有硬件和软件构建之间复杂的通信路径。
因此，生产期间，进行持续的监控和诊断也是可能的。借助这一灵活的、用户友好型解决方案，更新或修改系统以及执行详细的错误诊断是完全没有问题的。MOVIVISION®为从简单动作到复杂协调的任务提供最佳解决方案，复杂协调包括三个性能级别：动作、功能和协调
请与我们联系。
- 我们的专家了解您的行业和要求。
- 我们的全球网络确保我们可以随时随地为您提供服务。
- 我们拥有提供最佳建议和支持的专业知识和工具。
您的优势
-
简单的规划和配置
通过参数化皮带传送功能结合虚拟的配置、启动和仿真 -
简单的启动
由于不需要专业编程知识的参数化 -
灵活性高
直观操作和参数化为生产带来的变化 -
精确的故障排除
通过VPN提供的记录、仿真、虚拟诊断、根本原因解决方法和外部支持选项 -
提高生产力
快速诊断、远程维护和简单的现场维护
成功三部曲：运动 – 功能 – 协调
特征
- 可视化的跟踪大纲
- 集成跟踪可视化和操作
- 手动操作
- 使用工厂仿真（2D,3D）进行虚拟预启动
- 通过中央数据管理进行分散式安装
- 访问权限管理
- 运动协调自动排序（碰撞保护、同步移动）
- 确保独立的生产流程（路由管理、特定目标）
- 与高级别的控制器进行参数化数据交换
- 包括生产/零部件数据
- 与高级别的系统进行生产相关的数据交换
- 由技术功能带来的其他特殊功能（TecUnits）
- 支持安全技术
应用程序示例
- 单轴应用程序，如滚筒输送机
- 单轴或多轴应用程序，如转台、横向输送机、升降台、悬吊式输送机
- MAXOLUTION®系统解决方案，如具有升降功能的大板线、电动单轨运输系统和自动引导车系统
功能
- 规划
- 配置
- 执行系统数据
- 管理系统数据
- 工厂参数化
- 启动
- 简化系统维护
- 工厂诊断
- 系统操作和监控
- 仿真
MOVIVISION® 参数和诊断工具
用户可以通过参数和诊断工具访问MOVIVISION®服务器的中央数据库。
MOVIVISION® 服务器
- 所有数据均存储在一个中央数据库中
- 与相连的分散式控制元件建立链接
- 通过现场总线和/或网络在服务器和分散式控制元件之间进行数据交换
- 只能在这里设置或变更参数
- 管理、监督访问权限
- 单元更换期间激活自动参数下载
- 更高程度的数据安全和用户友好性
- 故障分析选项及记录
- 目录功能
MOVIVISION®客户端
- 用户界面上分散式控制元件数据的可视化显示
- 单数显示各单元的参数和诊断数据。两个节点分为：
- 驱动级别
- 定位级别
- 技术级别
- 授予用户不同访问权限的选项：监控或参数化、初始启动、单元更换等