凭借对技术的热情，我们为客户开发最佳解决方案。您有具体的应用需求并希望获得咨询吗？
地点：
普拉霍维采（捷克共和国）
行业：
水泥行业
应用：
球磨机
激活邮政编码搜索后，谷歌将把数据传输到美国。有关详细信息，请参阅我们的 隐私政策。
关于客户 CEMEX 的更多信息：
自中世纪以来，捷克普拉霍维采地区便开始开采石灰石。如今，CEMEX 在此地运营着一家一体化水泥厂。该厂的年产能为 900,000 吨。
最后一道生产工序——水泥熟料的研磨——由两台水泥磨（球磨机）负责。 得益于SEW-EURODRIVE，如今采用高强度球墨铸铁制成的特别坚固的齿圈和小齿轮，确保了生产顺畅运行。
无论是独栋住宅还是摩天大楼——水泥几乎是所有建筑项目的基础。 CEMEX等企业负责生产这种基础建筑材料——该公司年销售额达140亿美元，是全球水泥行业的主要参与者之一。这家来自墨西哥的企业在50多个国家拥有约43,000名员工。在捷克的 普拉霍维采，位于布拉格以东约100公里处。CEMEX在此运营着一座 综合水泥厂，这是该国第二大水泥厂。所有生产工序——原料处理、煅烧、研磨——均在厂内完成。
生产流程的末端设有两台球磨机。 这些长15米的设备每天可研磨多达5,000吨熟料，最终产出成品波特兰水泥。 每台球磨机中，两个小齿轮和减速器将两台2,250千瓦异步电机的动力传递到一个大齿圈上。该大齿圈与球磨机护套直接相连。
2017年春季，对驱动装置的检查发现齿圈和小齿轮存在严重磨损。 这是一个警讯，因为一旦发生故障，将导致生产停滞。随之而来的将是供货短缺和高昂的停机成本。因此，CEMEX决定迅速进行更换。 早在方案设计阶段，我们就为这家水泥制造商提供了全方位的支持——从材料选择、工程设计到调试。我们在不同国家和工业领域积累的多年齿圈应用经验，成为了说服CEMEX的关键因素。
在齿圈制造方面，我们完全采用 高强度球墨铸铁（Austempered Ductile Iron – ADI）。与普拉霍维采工厂此前使用的铸钢相比，ADI 凭借显著更优的材料性能脱颖而出。其 其抗拉强度至少为1,000兆帕，远高于旧款齿圈的687至785兆帕。
此外，采用新材料制造的齿圈 设计得更加紧凑轻便。具体来说，我们将宽度从900毫米缩减至300毫米。 同时，我们将齿数从 238 个减少到 180 个，并将模数提高到 40。
该材料优异的力学性能得益于热处理工艺。热处理改变了材料的微观结构，使其具备极佳的强度值。因此，新型齿圈的耐用性显著提升，且更不易发生材料疲劳。
总而言之，优异的材料性能为CEMEX带来了多重优势。一方面， 所需材料更少——通俗地说：投资、维护和润滑的成本随之降低。 另一方面，由于强度得到提升，这些齿圈 几乎不会磨损。这对维护和维护而言无疑是一大优势。
通常，传统齿圈由两到四个段组成。而SEW-EURODRIVE的齿圈则不同：它采用多段式设计，由多个独立的紧凑段组合而成。 例如，用于普拉霍维采的齿圈由12个段组成。根据直径的不同，这种结构中单个段的尺寸仅约为一至两米。
得益于 极高的初始分度精度——符合 ISO 8 或 AGMA 9 标准——这种组合式结构展现出了卓越的运行性能。 无论成品齿圈的直径是4米还是16米，其质量始终如一。原因在于，我们 对每个段均进行单独浇铸、加工、热处理，最后进行精加工。
安装人员和维护技术人员能够更轻松地 处理这些单独部件。因此，可以像传统工艺一样，将各段预先组装成两个齿圈半体，然后再将其固定在磨机上。 此外，各个段件也可以逐个安装在滚筒上。这种简便操作在狭窄的厂房内既节省时间又节约资源。
同样，如果传动装置受损，CEMEX 的维护技术人员 可以更换单个段。 此时无需完全拆卸齿圈。物流也因此得以简化，因为多段式齿圈可轻松装入标准集装箱。
我们的 国际专家网络在整个项目期间为CEMEX提供了全程支持。 从工程设计、驱动部件选型，到装配和调试 ——除布鲁克萨尔总部外，捷克子公司SEW-EURODRIVE CZ s.r.o.以及位于中国天津的齿圈供应工厂也参与其中。 在我们的专家支持和监督下，当地服务商 MZP（Montáže Přerov a.s.）最终完成了装配工作。我们共同进行了试运行，并对齿圈进行了径向和轴向调整。最后进行了质量保证测量。
测试结果证实了CEMEX选择SEW-EURODRIVE的决定是正确的。例如，对驱动机构的振动测量显示，整个系统的振荡明显降低。这降低了齿圈及周围部件所承受的机械负荷。 测试还包括热分析。分析结果显示一切正常，证实了整体结构的精确性和正确对准。
自 现代化改造以来，两台水泥磨机均运行“顺畅无阻”。这确保了普拉霍维采在可预见的未来能够保持稳定的水泥生产。 我们的齿圈以及专业技术支持为此做出了贡献。CEMEX 也持同样观点—— 这家水泥制造商决定，还将另一台水泥磨机配备我们的齿圈。.