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地点:
都灵,罗莱托
行业:
内部物流
应用:
ESMARTSHUTTLE,自动化仓库穿梭车
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自动化设备必须全天候运行——通常在严苛的环境中,且面临着日益提高的生产效率标准。EUROFORK首席执行官毛里齐奥·特拉韦尔萨(Maurizio Traversa)表示
得益于SEW-EURODRIVE专业技术人员的协助,我们能够持续实现项目目标。我们高度评价SEW-EURODRIVE的创新能力、技术质量以及应用专业能力。因此,我们希望继续采用SEW-EURODRIVE的解决方案。EUROFORK首席执行官毛里齐奥·特拉韦尔萨(Maurizio Traversa)的发言
意大利企业 Eurofork S.p.A. 于 2000 年因对自动物料搬运系统生产的热忱而成立,如今已在全球拥有七家分支机构,并被公认为全球领先的物料搬运系统制造商之一。
凭借在自动物料搬运领域20余年的专业经验,Eurofork 除生产伸缩式货叉外,还拥有另外两个业务部门:负责客户服务和备件供应的服务部门,以及专门从事自动化深层仓储穿梭车系统研发与制造的 ESMARTSHUTTLE®部门,该部门专门从事自动化深层仓储穿梭系统的研发与制造。
Eurofork 的过去、现在和未来都秉承着一个共同的宗旨:经验。赋能。进化。 公司的目标是提供最具创新性的产品和量身定制的解决方案,以树立内部物流自动化的标杆,并推动尖端技术向其他领域的转移。
除了生产用于自动化仓库中货盘搬运的伸缩式货叉外,凭借大规模的投资和深入的研发,该公司还成功拓展了业务领域,为国内外市场提供广泛且创新的高端解决方案:涵盖航空航天、食品饮料、制药与医疗、纺织及汽车等各个领域和应用场景。
因此,Eurofork已成为质量、流程持续改进以及安全性的代名词,体现了公司对客户高度的责任感。 质量体现在内部物流领域物料搬运设备的开发与实施上,也体现在客户服务中——这些服务旨在通过采用日益先进的技术,防止和减少运营低效。 快速交货是 Eurofork 的另一项质量特性:从购买到交货的周期被缩短至必要的最低限度。 该公司也是安全的代名词,因为它在员工健康与安全方面将风险敞口控制在最低水平,并奉行旨在加强环境保护、预防和减少环境污染的道德与环境政策。
在历史悠久的都灵马切洛(Macello)地区扎根整整20年后,Eurofork于成立二十周年之际迁至都灵罗莱托(Roletto),并在那里启用了一座新的、可持续且环保的工厂: 该工厂总占地面积约25,000平方米,其中10,000平方米的建设与布局完全遵循Eurofork倡导的生态可持续性理念。
Eurofork的新工厂完全“无塑料”,并借助有助于减少环境污染的光伏组件实现了能源自给自足。
“在Eurofork,我们始终与客户通力合作,以实现最佳的定制化解决方案;同时,我们每年将约5%的营业额投入研发,以提供创新且前沿的专业技术”,首席执行官毛里齐奥·特拉韦萨强调道。 “经验、主动性和对细节的关注,正是这些价值观让我们多年来得以与客户和合作伙伴建立稳固的关系。对我们而言,每个项目都是一次新的挑战,因为我们深知,创新之旅才刚刚开始!”
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“鉴于市场需求日益增长”,毛里齐奥·特拉韦尔萨表示, “自动化设备必须全天候运转——通常在严苛的环境中,且面临着越来越高的生产率标准。 在当前的社会经济背景下,效率、灵活性,尤其是速度,对于保持竞争力至关重要。”
在此基础上,Eurofork 开发了适用于自动化仓库的 ESMARTSHUTTLE 穿梭车系统:这是一种创新、灵活且高效的解决方案,采用最先进且获得国际专利的技术(PCT/IB2014/060649)的创新、灵活且高效的解决方案,既能满足新的内部物流要求,一方面提高生产效率,另一方面通过显著的节能措施优化生产成本。
由于这些穿梭系统在尺寸、可处理的托盘类型以及所需附加功能方面均可完全定制,因此它们是高密度仓储的理想解决方案,特别适用于在现有建筑中安装自动仓库。 得益于系统的高度灵活性,诸如高度限制、立柱或不规则布局等障碍均可轻松应对。 根据布局和所需性能,Eurofork 可推荐合适的 ESMARTSHUTTLE 配置,使系统集成商能够以最有效的方式实施 LIFO(后进先出)或 FIFO(先进先出)管理。
此外,借助DataMatrix技术,仓库在所有轴线中心线上(X、Y、Z)均以3D形式图示,从而能够对所有内容(机器和装载单元)进行绝对且连续的定位。 DataMatrix技术使机器能够以绝对精度移动和存储货物,通过极其紧凑的托盘定位,从而优化通道空间。 借助DataMatrix系统,即使面对不同尺寸的托盘,也能实现极高的空间利用率,因为系统能够以动态且绝对精确的方式,在尽可能小的空间内组合这些托盘。
其创新之处在于能够独立且精确地移动轴承内的每台设备:通过将最大载重达 2,000 公斤(特殊型号)的大型穿梭车与较小的穿梭车相结合,可同时执行两项独立任务,从而提高系统的效率。 卓越的定位控制能力显著提升了轴承的整体性能。
ESMARTSHUTTLE系列穿梭车系统配备了SEW-EURODRIVE的驱动技术,确保了系统的可靠性和灵活性。
专为穿梭车设计的应用变频器 MOVIDRIVE®® B。该应用变频器 MOVIDRIVE®® 可驱动三相异步电机(减速电机轴平行 平行轴斜齿轮减速器)进行控制,且由于其结构紧凑,在电控柜中占用的安装空间更小。此外,其灵活性还显著缩短了参数设置时间:通过 DEU21B 卡,它可同时利用外部编码器控制转速环和位置环。
链条的运动由标准变频器 MOVITRAC®®,用于驱动配备异步电机的车辆 斜齿轮-伞齿轮减速器 K..DR.. 进行控制:这非常适合需要紧凑型驱动装置、高效率且维护需求低的应用场景。
此外,还采用了DHR21B控制卡来提升通讯性能和命令管理效率。
Eurofork 于 2014 年首次推出这一创新解决方案,迄今为止,全球已售出 500 台设备。
这些设备专为多个行业(例如食品饮料、造纸、汽车、消费品和制药)的自动化仓库而设计,即使在-30 °C至+50 °C的极端温度下,也能保持稳定的高功率运行。
视频中展示了穿梭系统在自动化仓库中执行的各个步骤,从而确保了作业速度和灵活性。
“得益于与 SEW-EURODRIVE 专业技术人员的合作”,首席执行官 Traversa 表示, “Eurofork 得以持续实现项目目标:公司高度评价 SEW-EURODRIVE 的创新能力、技术质量以及应用专长,并希望在未来集成项目中继续采用 SEW 的技术解决方案,以进一步强化其客户导向。 成立二十周年无疑是一个重要的里程碑,这段经验使公司能够日复一日地不断进步,并将目光投向未来,以实现持续发展。”