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客户：WALTER Cleaningsystems GmbH

地点
萨克森海姆，巴登-符腾堡州，德国

行业
工业清洁

应用
卡车滚筒清洗

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这家位于巴登-符腾堡州的家族企业50多年来一直致力于开发“德国制造”的高品质清洗设备。无论是食品行业、混凝土行业、制药领域还是汽车行业——WALTER Cleaningsystems始终代表着量身定制的解决方案、最高质量和可靠的客户服务。 仅在德国，预拌混凝土生产商通过使用Cleanjet 2-in-1，每年即可减少17,000多吨二氧化碳排放，从而减少不必要的混凝土运输及相关燃油消耗。但不仅燃油消耗的降低带来了显著效益： 通过定期清洗，搅拌筒内不会残留混凝土沉积物，从而提高了装载容量。这意味着：每次运输可装载更多混凝土，因此运输相同数量所需的车次更少。同时，由于不会形成损坏内壁的坚硬沉积物，搅拌筒的磨损也得以最小化。 这延长了搅拌筒的使用寿命，并显著降低了维护成本。选择 Cleanjet 2-in-1，就是投资于一种既环保又经济的解决方案，既能保护环境，又能节省预算。
  • 在日常运营中高效清洗自卸搅拌车搅拌筒
  • 防止混凝土沉积，以最大限度地减轻重量、减少磨损并缩短停机时间
  • 无需进行危险的手动凿除作业即可清除硬化混凝土
  • 避免员工进入搅拌筒，确保其安全
  • 通过保持车辆清洁、减轻重量，降低运营成本并提高有效载荷
  • 通过移动式清洗解决方案（不受地点限制）提升灵活性
  • 清洁时间短，避免运营中断
  • 为了协调清洁系统的各个组件，该公司采用了SEW-EURODRIVE的模块化自动化构建套件MOVI-C®
  • 该系统支持清洁系统的模块化设计，并凭借预制的MOVIKIT®软件模块，在电控柜配置和工程设计方面均带来显著优势
  • 采用紧凑型多轴系统 MOVIDRIVE®模块化设计，可实现动态运动并具备 250% 的过载容量
  • 集成MOVIKIT®软件模块，用于组件同步及创建用户特定配置文件
  • 采用电子汽缸和 DRN.. 系列电机，实现精准高效的运动SEW-EURODRIVE 提供培训与支持，确保系统顺利实施和运行

搅拌车筒体中的混凝土残留物给运营商、业主和驾驶员带来了日常挑战。虽然定期清洗可以防止残留物附着，但硬化后的混凝土必须使用专门的高压清洗方案才能清除。

一套系统融合两种清洗技术——Cleanjet 2-in-1：

  • 中压（220 bar）用于日常清洁：快速、温和、高效
  • 超高压（1500 bar）用于清除硬化混凝土：无需人工凿除

两种工艺的结合可确保滚筒长期保持清洁，并避免不必要的重量负担。无需进行危險的手工清洗，从而提高了职业安全。同时，该系统可确保设备利用率达到最佳状态，并允许在需要时租赁超高压清洗机组。
  • 节约资源的清洗： 高效利用水和清洁剂，并避免不必要的材料磨损。
  • 节能技术： 与传统清洗系统相比，能耗显著降低。
  • 模块化系统架构： 通过多轴系统 MOVIDRIVE® 实现灵活调整。
  • 提高工艺效率的清洗解决方案：通过快速、定期的清洗，可持续优化清洗流程并提高设备利用率。
  • 节省成本和时间的运行：降低清洗成本，最大限度减少停机时间，并提高生产效率。
  • 保护搅拌筒的搅拌机维护：对搅拌筒和搅拌螺旋进行非接触式保护——不会像传统系统那样因喷枪碰撞而造成损伤。
  • 保障员工安全： 自动化清洗无需人工干预，从而提高职业安全。
  • 流程优化的运行操作： 可靠的清洗解决方案，确保运行流程顺畅高效。
  • 经济高效的车辆利用：残留物减少导致车辆重量减轻，从而提高有效载荷。
凭借在工业清洗系统开发领域超过50年的经验，我们已学会灵活应对客户的要求。如今，通过Cleanjet 2-in-1，我们提供了一套将高效作业与可持续经营完美结合的清洗系统——这一解决方案既减轻了环境负担，又降低了运营压力。 Cleanjet 2-in-1 的成功实施，是 WALTER Cleaningsystems 与 SEW-EURODRIVE 之间紧密且基于伙伴关系的合作成果。 基于MOVI-C®模块化自动化系统、MOVIDRIVE® modular多轴系统以及MOVIKIT®软件模块，我们打造出了一套创新解决方案。该方案不仅显著降低了项目规划工作量和成本——硬件组件价格最高可降低20% ——还积极支持工业清洁领域的可持续发展目标。通过支持多达 32 个组件的集中供电以及预制 MOVIKIT® 软件模块的应用，能够高效实现复杂的运动过程，且无需额外的编程工作。
萨沙·普里瓦尔
WALTER Cleaningsystems 项目工程师
在 Cleanjet 2-in-1 成为现实之前，我们对市场进行了深入分析，并与用户进行了多次交流。结果非常明确：清洗过程必须可靠、安全且尽可能自动化——最好是固定式，无需繁琐的改装。 由此，我们构想出一种固定安装、自动化且精度极高的系统。最大的技术挑战在于：滚筒结构紧凑，且与混合螺旋桨的距离极近。 我们与 SEW-EURODRIVE 合作开发了一款特殊的机器人模块，该模块能在极其狭窄的空间内以 1500 巴的最高压力工作。得益于精确的三轴控制系统，喷嘴能沿滚筒运行轨迹精准引导——定位精准且已预先编程。 最终成果：一款坚固耐用、操作直观的系统，能够可靠地清除硬化混凝土，并在精度、安全性和效率方面树立了新标杆。由此诞生了Cleanjet 2-in-1——下一代清洁技术。
马塞尔·兰格
WALTER Cleaningsystems 项目工程师