我们怀着对技术的热情，为客户开发最佳解决方案。您有具体的应用需求并希望获得咨询吗？
设备制造商：
Westa 传动技术有限责任公司
地点：
奥夫施泰因（德国）
行业：
食品
应用：
甜菜传送带的驱动技术
激活邮政编码搜索后，谷歌将把数据传输到美国。有关详细信息，请参阅我们的 隐私政策。
关于Südzucker AG的更多信息：
有关Westa传动技术公司的更多信息：
在Südzucker AG的奥夫施泰因工厂，每年收获的甜菜都是通过一条中央传送带进行运输的，日处理量高达16,000吨。在对这条带式输送机进行改造时，SEW-EURODRIVE的驱动技术成为了首选方案。 我们量身定制的解决方案由冗余驱动装置、高性能电机和坚固耐用的工业减速器组合而成。在提高生产可靠性的同时，我们将输送能力提升至每小时高达11,000吨甜菜。
在奥夫施泰因工厂，我们安装了大量SEW-EURODRIVE的驱动装置，基于多年来良好的使用体验，SEW-EURODRIVE实际上已成为我们的“自有品牌”之一。当我们进行招标时，SEW-EURODRIVE便是我们优先考虑的供应商之一。 不仅是在螺旋输送机或输送带上，在工厂内的许多其他驱动任务中，我们也一直信赖来自布鲁赫萨尔的电机和减速器。马克西米利安·克兰茨（Maximilian Krantz），理学硕士，在Südzucker公司负责加工技术
即使是特殊需求也能轻松满足（……）。SEW-EURODRIVE不仅为我们提供了令人信服的产品系列，更建立了全面且令人信服的合作关系，因此我们未来也将继续与之合作。 在驱动装置方面，我们毫不犹豫地选择了 SEW-EURODRIVE。因为凭借数十年的经验，我们深知其产品不仅质量卓越、经久耐用，而且随时都能依靠 SEW-EURODRIVE 提供快速的客户服务。马里奥·施托尔岑贝格（Mario Stolzenberg），应用科学大学（FH）工程学硕士，Westa Födertechnik公司项目经理
如果谈判桌的双方都坐着专业能力出众的谈判代表，工作就会充满乐趣，每个人都会贡献自己的专业知识，最终将取得非常好的成果。伯恩哈德·朗，SEW-EURODRIVE 销售工程师
每年9月至12月，Südzucker AG公司位于奥夫施泰因的工厂进入生产高峰期。此时正在加工当年的甜菜收成。每天从多达16,000吨的甜菜中，可生产出约2,000吨浓糖浆和食糖。 生产线的核心是一条将甜菜输送至生产流程的传送带。必须不惜一切代价避免该部件发生故障。与此同时，对这条带式输送机进行大修也是势在必行的。
Südzucker AG 将重新设计任务委托给了位于戈尔海姆的 Westa 传动技术公司——这家企业不仅是其长期供应商，更是该领域的专家。从一开始，所有参与方都深知这是一项特殊的挑战。设备可用性和可靠性被列为首要任务。 此外，对于一条长达132米、仅传送带就重达九吨的传送带而言，存在许多无法精确测定的影响因素，这更让人头疼不已。
鉴于这些敏感问题以及对高生产安全性的追求，项目仅选择了声誉卓著且值得信赖的供应商。SEW-EURODRIVE 成为驱动技术领域的首选合作伙伴，这主要得益于其经久耐用的产品质量、极高的可靠性以及快速的客户服务。 此外，该公司在全球固定式输送线领域拥有丰富的经验。
在第一阶段，经与 SEW-EURODRIVE 协商，双方就驱动装置设计中应保留充足的功率储备达成一致。此外，为确保万无一失，计算中的传送带速度也相应提高，并采用了更大规格的减速器。 这一措施对延长设备使用寿命带来的积极影响也备受好评。
最终选定的驱动方案完全以确保糖生产的安全与连续性为宗旨。传送带上现在不仅安装了一套，而是两套电机-减速器组合——分别位于输送滚筒的顺时针和逆时针两侧。 一旦发生故障，Südzucker 可以轻松地从一个驱动装置切换到另一个。只需对减速电机与输送滚筒之间的螺栓联轴器进行简短的机械调整，甜菜输送便能继续进行。
每个驱动装置均配备一台节能型IE3交流电机DRN，功率为200 kW，具有软启动和恒定转速运行功能。 型号为X3KS2010/HU/B的大型工业减速器——设计额定扭矩为90 kNm——将电机的扭矩传递至传送带。 它们将1,489 min⁻¹的电机转速降至33 min⁻¹——即传送带的输出转速。
这三台斜齿轮-伞齿轮减速电机在结构上基本相同，但旋转方向各不相同。我们对减速机进行改造的设计亮点在于：电机的旋转方向保持一致——在紧急情况下，可以轻松地将它们互换位置。 由此，Südzucker 获得了额外的冗余性和可用性。此外，作为额外的好处，仓储管理也得到了简化，因为货架上只存放相同的备件。
在奥夫施泰因投入使用的工业减速器具有较高的电机转速传动比，将电机转速降速传递至传送带。在此过程中会产生热量，因此需要主动冷却。 通常情况下，我们会在此类应用中使用油气冷却器。但由于这会增加一个可能发生故障的部件，我们的专家采用了特殊解决方案：在电机和减速器之间安装一台经过专门优化的轴流风扇。 该风扇随电机转速运转，免维护，操作简单且高效；无需单独的机组控制系统。Südzucker 因此获得了更高的安全性，并降低了维护成本。
轴流风扇只是众多巧妙附加解决方案中的一种。针对传送带，我们专门提供了经 Südzucker 批准、符合食品级标准的润滑剂。 无论是用于减速器的机油，还是用于电机深沟球轴承的专用润滑脂，均符合要求。此外，我们还根据客户要求，在减速器中集成了专用的温度传感器。
我们在实施此类特殊措施时之所以能展现出如此高的灵活性，原因很简单：几乎所有工序我们都是自主完成的。 几乎所有的生产工序都在厂内完成，从自主生产的齿轮箱到电机的绕组。我们乐于满足客户的高标准要求，就像满足奥夫施泰因的Südzucker公司那样。下一季甜菜收成，我们已做好准备……